造粒机设备的工作原理有哪些特定的流程?

您已经了解了双螺杆挤出造粒机的设计，但这种造粒机的工作原理是什么？

要了解造粒机的工作原理，请允许我将其分解为以下部分：

·进水区

这里基本上发生的是原料的吸入，压缩和输送。这些原料可以是树脂或颗粒。

如果您想给自己独特的产品特性，您可以选择在此阶段添加添加剂。

随着压缩的进行，发生空气的去除，使得材料上没有空气。

树脂通过料斗送入双螺杆挤出机，并通过进料喉进入螺杆。然后螺丝将材料向前移动。

吸入容量取决于一些因素，包括螺杆速度，树脂密度。它还取决于螺钉的通道深度和螺距。

请记住，如果树脂和桶之间发生摩擦，材料只能向前移动。

·熔化区

一旦材料进入螺钉，挤出过程就开始了。螺钉不断向前推动树脂。

当这种情况发生时，材料和桶之间发生摩擦，使树脂熔化。

额外的热量来自桶下方的加热器。这确保了树脂完全熔化。

这里需要注意的一点是，随着树脂向前移动，通道深度不断减小，从而增加了桶内的摩擦力和压力。

不同类型的双螺杆在本节中一起工作。双螺杆挤出机有同向旋转螺丝和反向旋转螺丝。

·计量区

一旦聚合物熔化完成，它们就通过具有筛网的破碎板离开挤出机。这些筛有助于从熔融聚合物中除去杂质。

在此也发生了在熔化区不熔化的颗粒的熔化。这确保了熔融树脂的均匀性。

如果要实现塑性均匀性，可以控制屏幕的数量和屏幕的孔隙率。

同样在这里，熔融聚合物以直线排出，从而消除了对聚合物的螺旋效应。

该部分的压力很高，使得熔融聚合物能够连续挤出并形成形状。在本节中，有空气泵送以防止塑料产品坍塌。

·冷却区

塑料产品移动到冷却区域，在那里进行冷却。您可以使用两种类型的冷却系统。

有空气和水冷却系统。根据您使用的冷却系统类型，塑料产品会缓慢冷却。

这使得塑料产品能够形成完美的形状，并赋予其应有的吸引力。

·接触

冷却后，您可以添加任何您想要的润色，例如在塑料管道上涂漆。之后，您可以将管道安排在堆垛机中。