单螺杆和双螺杆挤出造粒机有什么区别？

双螺杆造粒机的螺杆长度较短，因此物料在双螺杆造粒机中停留时间短，这一方面可避免回收料纤维热降解的发生，还可降低功率消耗。单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。因此，物料较单螺旋挤出机相比易加入。

双螺杆造粒机具有优异的排气和自洁功能。双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒机的流率对口模压力比较敏感。塑料料经纵、横向的剪切、混合，具有优异的均化合塑化效果。双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出，小机型主要用于科研和教学。

单螺杆造粒机的主机料筒采用电加热，水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水(油)冷却，控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。风冷模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动，变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。