双螺杆挤出机的工作原理

双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送、熔融、增压和泵送、混合、汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研究开始的晚，再加上它的类型多，螺杆几何形状复杂，挤出过程复杂，这就给研究带来诸多困难.。从整体上说双螺杆挤出理论的研究尚处于初始阶段，这就是所说的"技艺多于科学"。

双螺杆挤出机挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。

同向啮合型双螺杆挤出机，这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。

非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。

异向啮合型双螺杆挤出机，紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小，因此可达到正向的输送特性。