如何处理双螺杆挤出机的螺杆？

双螺杆挤出机关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；将螺杆全部抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆卸工具，趁热拆下并清理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，松动后再取出元件。松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记。

先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度。升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料。

双螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中产生的摩擦热量少。原料在机筒内熔融塑化时间较短(即原料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化原料在机筒内停留时间短)，生产效率比单螺杆挤出机高。双螺杆挤出机啮合旋转工作，机筒内残料可以自动清理。树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切作用稳定均匀，原料被混炼塑化的质食较好。可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂，产品质量也较稳定，节省了聚氯乙烯等树脂用单螺杆挤出机成型制品时要先混炼造粒工序。