双螺杆造粒机日常维护及实用技巧

双螺杆造粒机按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分。按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分。按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分。按螺杆旋转速度，有高速和低速之分。

双螺杆造粒机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。

双螺杆造粒机机筒的喂料段大多采用水冷，且用法兰与第二段筒体（加热的）锁定在一起，热量可以连续从温度高的筒体传导到冷的筒体。导致第二段筒体不能维持足够的温度。通常，操作人员在第二段筒体设定180℃的温度，但是由于喂料段的热量损失，实际稳定通常不超过135℃。简单的解决方案是在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片，并且几年更换一次隔热垫片，因为隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。