可降解双螺杆造粒机的工作原理是什么？

可降解双螺杆造粒机是一种用于制造可降解颗粒的设备，其工作原理基于双螺杆挤压和熔融技术。下面将详细介绍该设备的工作原理。

可降解双螺杆造粒机由两个旋转的螺杆组成，设备内部有多个不同功能的区域。可降解材料被装载到喂料区，螺杆的旋转将其推动到强制进给区。在这一区域，物料受到压力的作用逐渐被推送到下一个区域。

在双螺杆造粒机的下一个区域，也称为挤出区，物料受到挤出螺杆的旋转和高温的作用。在该区域，物料开始熔化，并且通过搅拌和剪切作用均匀混合。这使得物料的温度和粘度逐渐上升，物料变为熔融状态。

接下来，熔融的物料通过模头区，这个区域通常由切片或孔板组成。在模头区，物料被压力和剪切力推动通过孔或切口，以形成颗粒状的产品。模头的孔的大小和形状可以根据所需的颗粒形状和尺寸进行调整。

在颗粒形成后，冷却区，或称为固化区。在这个区域，颗粒通过冷却气流或水冷却，使其迅速固化。这有助于颗粒形状的稳定性和硬度。

总的来说，可降解双螺杆造粒机的工作原理可归纳为以下几个步骤：喂料和强制进给、挤出和熔融、形成颗粒和冷却固化。通过双螺杆的旋转和高温的作用，可降解材料被逐渐熔化并形成颗粒，通过冷却固化获得可降解颗粒产品。